诺加烃类降解专用处理剂 NG-Bio 06 HC

        产品描述 NG-Bio 06 HC 是一种专用的生物制剂，旨在降解废水中的烃类物质，包括烷烃、酚类以及 BTEX（苯、甲苯、乙苯和二甲苯）等芳香族化合物。NG-Bio 06 HC 专为石油炼制、石油化工及生物修复应用而开发。
 产品特点
针对烷烃、酚类及 BTEX（苯、甲苯、乙苯和二甲苯）等烃类物质
促进絮体形成
改善沉降性能
含有专为炼油及石化废水处理筛选的特种微生物
增强系统稳定性
可用于土壤生物修复项目
可选规格 使用说明
投加量取决于废水的流量、负荷及成分。请联系您的诺加经销商，获取针对具体应用场景的投加建议。
 
应用案例
概览
        在米德兰盆地处理近 6,000 立方米的油基钻屑是一项重大挑战，涉及高昂的处置成本、环境风险以及难以处理的高饱和度废弃物。
一家环境服务提供商摒弃了传统的卡车运输和填埋处置方式，转而实施了一项生物修复与回收利用方案；该方案实现了现场碳氢化合物的降解，并将项目总成本降低了 40 多万美元。
通过结合生物处理、机械加工与现场回收利用，该作业有效降低了总石油烃（TPH）含量，最大限度地减少了环境责任风险，并与传统处置方法相比，显著降低了整体废弃物管理成本。
优势
• 快速降低坑内及坑外待处理物料中的总石油烃（TPH）含量
• 与外运处置方案相比，可显著降低成本
• 通过现场处理与回用，降低环境责任风险
• 有效处理高饱和度及难处理的废弃物料
• 生产可回用的基础材料，从而抵消未来的施工成本
• 应用灵活，既适用于坑内处理，也适用于集装箱式处理场景
应用案例
某环境服务提供商采用了一种结合原位（in-situ）与异位（ex-situ）的生物修复方案，该方案利用生物强化技术，使用了诺加公司专为降解烃类污染物而开发的NG-Bio 06 HC产品。
该项目共处理了约5,890立方米的油田废弃物，其中包括油基钻屑、受污染土壤及活性污泥。
处理方法
1. 废弃物分类
将饱和度较低的物料挖掘并转移至敞口式处理设施中
1. 箱式处理，而高度饱和的废物则留在坑内，因为挖掘并不实际。
 
2. 坑内处理与异位处理策略
 
• 约 1,925 立方米废物在敞口箱中处理（四个箱，每个箱容量约 200 桶）
 
• 约 4,590 立方米废物直接在坑内处理
 
3. 使用NG-Bio 06 HC 进行生物强化
 
在两种处理环境中，均使用水和活性生物处理溶液（包括 NG-Bio 06 HC）来促进碳氢化合物的降解。
 
4. 机械混合与活化
 
使用挖掘机和装载机确保处理溶液均匀分布，并辅以连续处理循环和分段活化槽。
 
5. 最终稳定化与再利用
 
使用骨料和水泥对处理后的材料进行稳定化处理，制成可重复利用的基层材料，适用于未来的建筑应用。
 
结果
 
生物修复项目在相对较短的时间内，显著提高了处理性能和整体项目经济效益。
 
该项目在31个工作日内完成，包括前期准备工作，成功处理了高饱和度的坑内物料和在敞口箱中处理的低饱和度废弃物。这证明了该方法能够灵活应对各种不同的废弃物状况。
 
未经处理的坑内物料的总石油烃（TPH）含量为27,700 mg/kg，处理后的物料降至7,660 mg/kg。在敞口箱中处理的物料的TPH含量进一步降低至5,100 mg/kg。这相当于减少了约20,000 mg/kg。
 
除了处理效果显著外，与传统的废弃物处理方法相比，该项目还大幅节省了成本。运输和处置的估计成本为641,325美元，而生物处理的总成本和
 
回收处理费用为 272,144 美元。在计入回收基材的价值后，项目净成本降至 203,287 美元，从而实现了约 438,000 美元的总节约。
生产可重复使用的基材创造了约 68,857 美元的额外价值；若能提高经处理材料的回收比例，则有望进一步降低成本。
 
 
结论
通过将 诺加 公司的 NG-Bio 06 HC产品与灵活的处理方案相结合，该项目展示了运营方如何能够降低环境责任风险、缩短修复周期，并将油田废弃物转化为可节省成本的资产，而非仅仅视为一种需要处置的负担。
既能在现场坑内（in-pit）又能在受控环境中处理废弃物的能力，提供了关键的运营灵活性，对于难以挖掘的高饱和度物料尤为重要。将处理后的废弃物转化为可重复使用的基础材料，不仅减少了处置需求，还能抵消未来的材料成本，从而进一步提升了可持续性。
NG-Bio 06 HC能够促进复杂烃类物质的生物降解，在应对极具挑战性的油田应用场景时提升修复成效，同时确保运营的高效性与成本效益。